摩擦提升機襯墊滑動熱——應(yīng)力耦合行為研究
一、摩擦式提升機對襯墊的技術(shù)要求

針對摩擦提升機襯墊與鋼絲繩間的滑動摩擦問題開展了摩擦提升機墊滑動熱-應(yīng)力合行為的研究。主要研究內(nèi)容包括:建立摩擦村墊非完全接觸溫度場;建立摩擦村墊和鋼絲繩低速滑動摩擦接觸力學(xué)模型;在以上2個模型的基礎(chǔ)上建立摩擦墊高速滑動熱-應(yīng)力合模型采用有限元數(shù)值分析軟件進(jìn)行熱-應(yīng)力仿真試驗 分析摩擦襯墊高速滑動時的溫度場、應(yīng)力場及其合行為在模擬試驗臺上開展摩擦襯墊與鋼絲繩滑動摩擦試驗 驗證理論模型的正確性。

二、摩擦襯墊的分類

首先通過熱分析試驗掌握了摩擦襯墊動態(tài)熱物性能;理論分析了摩擦襯墊與鋼絲繩間的動態(tài)熱分配機制; 結(jié)合鋼絲繩繩股螺旋結(jié)構(gòu)分了摩擦襯墊與鋼絲繩之間的螺旋接觸特性; 基于熱傳導(dǎo)理論綜合考慮摩擦襯墊動態(tài)熱物性能和螺旋接觸特性 建立了摩擦襯墊非完全接觸溫度場模型并采用有限差分法進(jìn)行數(shù)值求解;在模擬試驗臺開展滑動摩擦試驗 驗證了理論模型的正確性其次通過多頻時間譜動態(tài)力學(xué)性能試驗掌握了摩擦襯墊黏彈性力學(xué)性能隨加載時間和加載頻率的變化規(guī)律;結(jié)合黏彈性力學(xué)理論和摩擦接觸力學(xué)理論 構(gòu)建了低速滑動時摩擦襯墊與鋼絲繩繩股間的摩擦接觸力學(xué)模型并對其進(jìn)行理論求解開展低速滑動摩擦模擬試驗 驗證了理論模型的正確性。

三、摩擦襯墊的性能（表1）

后通過動態(tài)熱機械性能試驗研究摩擦襯墊動態(tài)熱機械性能 掌握了其復(fù)合模量隨溫度和加載頻率的變化規(guī)律 并通過回歸分析建立了摩擦襯墊熱黏彈性本構(gòu)關(guān)系通過熱膨脹儀得到了座擦襯墊線膨脹系數(shù)隨溫度變化規(guī)律; 結(jié)合摩擦村墊非完全接觸溫度場模型、摩擦接觸力學(xué)模型和熱黏彈性本構(gòu)關(guān)系建立了摩擦襯墊熱-應(yīng)力合模型采用多場合有限元軟件對其進(jìn)行數(shù)值仿真開展高速滑動摩擦試驗同步多點測量摩擦襯墊的溫度和應(yīng)變并將試驗測量結(jié)果與仿真結(jié)果進(jìn)行比較分析驗證了熱-應(yīng)力耦合模型的正確性。